一般来说，滚珠丝杆通常会搭配预压力来消除机器运转时产生的间隙，若对上银滚珠丝杆操作不当时，就无法展现其高精度与较长的寿命。

　　1. 无预压或预压不足

　　无预压的滚珠丝杆垂直放置时，螺帽会因本身的重量而造成转动而下滑;无预压的丝杆会有相当的背隙存在，因此只能用于较小操作阻力的机器，但主要的顾虑是定位精度较不要求。

　　上银于不同的应用上决定正确的预压量，并于出货前调好预压;因此当您订购上银滚珠丝杆前请确实详述设备的操作情况。

　　2. 扭转位移太大

　　(1) 热处理不当、硬化层太薄、硬度分布不均或材质太软。钢珠、螺帽、丝杆的标准硬度分别为HRC 62~66、HRC58~62、HRC 56~62。

　　(2) 不当的设计

　　细长比太大等丝杆的细长比越小刚性越高，细长比的界限必须在60以下，如果细长比太大丝杆会产生自重下垂。如需要上银滚珠丝杆只以单侧支撑，此种较弱刚性的设计应尽可能避免。

　　3. 轴承选用不当

　　通常滚珠丝杆必须搭配斜角轴承，尤其是以高压力角设计的轴承为较佳的选择;当滚珠丝杆承受轴向负载时，一般的深沟滚珠轴承会产生一定量的轴向背隙，因此深沟滚珠轴承并不适用于此。

　　4. 轴承安装不当

　　(1) 若轴承安装于滚珠丝杆而两者贴合不确实，在承受轴向负载的情况下会导致背隙的产生，这种情形可能是由于丝杆肩部太长或太短所造成的。

　　(2) 轴承承靠面与锁定螺帽V形牙轴心的垂直度不佳，或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳，会导致轴承的倾斜;因此丝杆肩部的锁定螺帽V形牙与轴承承靠面必须同时加工，才能确保垂直度，如果以研磨方式加工更好。

　　(3) 以两个锁定螺帽搭配弹簧垫圈来固定轴承，以防止运转中松脱。

　　5. 螺帽座或轴承座刚性不足

　　如果螺帽座或轴承座刚性不足，由于组件本身的重量或机器的荷载会使其产生偏斜。

　　6. 螺帽座或轴承座组装不当

　　(1) 由于震动或未加固定销使得组件松脱。以实心销取代弹簧销达到定位的目的。

　　(2) 因固定螺丝太长或螺帽座螺丝孔太浅使得螺帽固定螺丝无法锁紧。

　　(3) 由于震动或缺少弹簧垫圈使得螺帽固定螺丝松脱。

　　7. 支撑座的表面平行度或平面度超公差

　　不论结合组件表面是研磨或铲花，只要其平行度或平面度超出公差范围，床台运动时位置的重现精度将较差;因此一部机器中，通常在支撑座与机器本体间以薄垫片来达到调整的目的。

　　8. 马达与上银滚珠丝杆结合不当

　　(1) 联轴器结合不牢固或本身刚性不佳，会使丝杆与马达间产生转动差。

　　(2) 若不适合以齿轮驱动或驱动结构不是刚体，可用时规皮带来驱动以防止产生滑动。

　　(3) 键的松动，或是键、键槽、轮毂间的任何不当搭配，皆会使这些组件间产生间隙。